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Industria · Manufactura

Una sola plataforma. Cero fricción entre mantenimiento, OEE y despacho.

CMMS, OEE real por máquina, despacho por habilidades e historial de paros audit-ready, para plantas de Zona Franca que no pueden permitirse paro.

Dispositivos médicos, life sciences y manufactura de precisión en Zona Franca, multi-turno y multi-planta.

Hoy tu planta opera con 4 o 5 sistemas que no se hablan entre sí.

Preventivo en Excel, OEE por un lado, despacho por WhatsApp, causa raíz en papel: paros que se repiten y un rastro incompleto para la auditoría. En Zona Franca, cada hora de paro cuesta exportación y riesgo regulatorio.

El preventivo, en Excel

Vive en un CMMS o en una hoja de cálculo, y se descubre cuando la máquina ya falló.

OEE y despacho desconectados

El OEE se calcula aparte y el técnico se asigna por WhatsApp o «el que esté libre».

Causa raíz que se pierde

Se anota en papel o se pierde, y el rastro llega incompleto a la auditoría o al CAPA.

La solución

Grivara OPS: ejecución de mantenimiento y confiabilidad, AI-native.

En lugar de conectar más herramientas, Grivara OPS las fusiona en un solo flujo, y cada paro, lectura de horómetro y turno de producción alimenta el OEE y el próximo PM.

01

Modelas

Máquinas, líneas y centros de trabajo, en minutos.

02

Preventivo

Rutas por horas, ciclos o calendario. Las órdenes se generan solas.

03

Despacho

El técnico ideal por habilidades, certificaciones y ubicación.

04

Evidencia

El técnico registra fotos y el código de falla en campo.

05

OEE

A × P × Q real por turno declarado; el horómetro adelanta el próximo PM.

El círculo se cierra: mantenimiento → impacto en OEE → mejores decisiones de PM.

Lo que queda medido

Los números que hoy esperan al cierre de mes.

OEE
Por línea, sobre horas de producción declaradas
MTTR
Por activo y por tipo de falla
Paro
Con código de falla y responsable
Costo
Por activo, contra el presupuesto asignado
Para tus líneas:CNC de precisiónInyecciónEnsamblePackagingProceso continuo

El motor de disponibilidad

Tus rutas de mantenimiento preventivo, en piloto automático, y más rentables.

El preventivo es lo que evita el paro. Grivara OPS convierte cada máquina en una ruta de PM programada por intervalo, horas de uso del horómetro, ciclos o calendario, vence lo que llegue primero; te dice qué máquinas están atrasadas antes de que fallen; y marca cada hallazgo en sitio como un correctivo pendiente, para que cada ruta genere la próxima intervención.

  • PM por horómetro o calendario, vence lo que llegue primero
  • Atrasos y cobertura en vista antes de que fallen
  • Cada hallazgo en ruta → correctivo pendiente
  • Rentabilidad por línea y por máquina
Rutas de mantenimiento preventivo

En operación

El técnico correcto, antes de que el paro se propague.

Cada falla trae su compromiso de respuesta por prioridad de línea, y Grivara OPS clasifica al técnico con la habilidad y la cercanía correctas para llegar primero. Lo que está por parar toda la línea se despacha primero; y el reloj se pausa cuando esperas un repuesto o una aprobación.

  • El reloj de respuesta en cada falla, por prioridad de línea
  • El técnico con la habilidad y la cercanía correctas
  • Aviso antes de que la línea pare; lo crítico se despacha primero
  • El reloj se pausa: esperando repuesto o aprobación
En operación

El registro

Cada intervención, probada, y en el historial de la máquina.

Cada intervención se cierra con checklist, fotos y firma, y se suma al historial de la máquina, rutina, correctivo, inspección, con la próxima ya proyectada. Y el código de falla que el técnico registra en el paro se convierte en el próximo correctivo.

  • Historial unificado por máquina, con la próxima intervención proyectada
  • Checklist, fotos y firma en cada cierre
  • Paro y lectura de horómetro desde el celular, aun sin señal
  • Código de falla en el paro → próximo correctivo
El registro

Y cuando llega la junta

Cada hora de paro, con su máquina, su causa y su costo.

Grivara OPS lleva cada máquina de tu planta con su OEE real, A × P × Q sobre los turnos de producción que declaras, su disponibilidad, el MTBF por calendario y por horas de uso, el MTTR y el costo de paro con la tarifa real de cada máquina. Cada paro queda con línea, técnico, código de falla y costo, y el OEE solo aparece donde hay producción registrada: nunca se inventa.

  • OEE real por máquina: A × P × Q sobre turnos declarados
  • Historial de paros con código de falla, técnico y costo, exportable a CSV
  • MTBF por calendario y por horómetro, MTTR con tendencia
  • Costo de paro con tarifa real por máquina, en tu moneda
Cada hora de paro, con su máquina, su causa y su costo.

Para todo tu equipo

Los roles que tu planta necesita, con los permisos exactos.

Estos cuatro son un ejemplo. Creas los roles que tu operación necesita, gerente de planta, jefe de mantenimiento, planificador, técnico, incluso el operador de línea, con permisos finos por recurso y acción: quién ve, hace y aprueba.

Gerente de Planta

Crece la producción sin perder disponibilidad ni margen.

  • OEE de línea y costo de paro
  • Disponibilidad consolidada por planta
  • Cero sorpresas en la junta

Jefe de Mantenimiento

Dueño del programa de mantenimiento productivo.

  • Rutas de PM por fecha y por horómetro
  • MTBF y MTTR con tendencia
  • Correctivos generados desde hallazgos

Planificador / Despachador

El técnico correcto en cada falla.

  • Asignación por habilidad y línea
  • Agenda de cuadrillas en vivo
  • Prioridad de línea a la vista

Técnico de Mantenimiento

El trabajo y la prueba, en el sitio.

  • Historial completo de la máquina
  • Paro con código de falla, desde el celular
  • Fotos, firma y notas en la orden

¿Otro organigrama? Crea tus propios roles.

Permisos finos por recurso y acción, uno o varios roles por persona, y cada quien entra a la pantalla que le toca.

leercrearaprobargestionar

Todo lo que la plataforma le da a tu planta.

Debajo de cada tablero está la plataforma completa, con la seguridad, la gobernanza y la escala de toda tu operación.

Registro multi-línea y multi-planta
Cada máquina, línea y planta en una sola fuente de verdad, con costos en las monedas en las que operas.
Habilidades y certificaciones de técnicos con vencimiento
Habilidades y certificados por nivel; solo califica quien está vigente, y los vencimientos se avisan antes.
Alertas y escalamiento automáticos
Verificaciones diarias avisan del PM por vencer, por fecha u horómetro, y del SLA en riesgo; los suscriptores escalan lo crítico.
Repuestos y stock de almacén
Reserva el repuesto para el trabajo y descuéntalo al usarlo, con origen y conflictos controlados.
Ventanas de mantenimiento y reservas
Bloquea la máquina durante el mantenimiento y agenda la intervención sin traslapes, y un paro abierto bloquea la reserva.
Posición de cuadrillas en vivo
Rastreo de técnicos y cuadrillas donde lo conectas, estado de movimiento y llegada al piso de planta.
Analítica y exportes
Disponibilidad, OEE, MTBF, MTTR, costo de paro y cumplimiento de PM, con historial de paros exportable a CSV para juntas y auditorías.
Rastro de auditoría completo
Quién cambió qué y cuándo, en cada orden, cada registro y cada aprobación.
Roles y permisos finos
Quién ve, hace y aprueba se define por recurso y acción; cada planta y línea ve solo lo suyo.
Documentos y evidencia
Manuales, procedimientos, fotos y firmas adjuntos y conservados con la máquina.
Aprobaciones por umbral
El gasto o el paro sobre el umbral que defines requiere aprobación antes de ejecutarse.
Multi-moneda consolidada
Presupuestos, costos y rentabilidad en tus monedas, consolidados al tipo de cambio.

Deja de operar con herramientas desconectadas.

Una demo de 30 minutos con datos reales: preventivo → despacho inteligente → paro con código de falla → OEE real, de punta a punta.

Solicitar demo

Sin compromiso. Hablamos el idioma de las plantas de Zona Franca.