Industria · Manufactura
Una sola plataforma. Cero fricción entre mantenimiento, OEE y despacho.
CMMS, OEE real por máquina, despacho por habilidades e historial de paros audit-ready, para plantas de Zona Franca que no pueden permitirse paro.
Dispositivos médicos, life sciences y manufactura de precisión en Zona Franca, multi-turno y multi-planta.
Hoy tu planta opera con 4 o 5 sistemas que no se hablan entre sí.
Preventivo en Excel, OEE por un lado, despacho por WhatsApp, causa raíz en papel: paros que se repiten y un rastro incompleto para la auditoría. En Zona Franca, cada hora de paro cuesta exportación y riesgo regulatorio.
El preventivo, en Excel
Vive en un CMMS o en una hoja de cálculo, y se descubre cuando la máquina ya falló.
OEE y despacho desconectados
El OEE se calcula aparte y el técnico se asigna por WhatsApp o «el que esté libre».
Causa raíz que se pierde
Se anota en papel o se pierde, y el rastro llega incompleto a la auditoría o al CAPA.
La solución
Grivara OPS: ejecución de mantenimiento y confiabilidad, AI-native.
En lugar de conectar más herramientas, Grivara OPS las fusiona en un solo flujo, y cada paro, lectura de horómetro y turno de producción alimenta el OEE y el próximo PM.
Modelas
Máquinas, líneas y centros de trabajo, en minutos.
Preventivo
Rutas por horas, ciclos o calendario. Las órdenes se generan solas.
Despacho
El técnico ideal por habilidades, certificaciones y ubicación.
Evidencia
El técnico registra fotos y el código de falla en campo.
OEE
A × P × Q real por turno declarado; el horómetro adelanta el próximo PM.
Lo que queda medido
Los números que hoy esperan al cierre de mes.
- OEE
- Por línea, sobre horas de producción declaradas
- MTTR
- Por activo y por tipo de falla
- Paro
- Con código de falla y responsable
- Costo
- Por activo, contra el presupuesto asignado
El motor de disponibilidad
Tus rutas de mantenimiento preventivo, en piloto automático, y más rentables.
El preventivo es lo que evita el paro. Grivara OPS convierte cada máquina en una ruta de PM programada por intervalo, horas de uso del horómetro, ciclos o calendario, vence lo que llegue primero; te dice qué máquinas están atrasadas antes de que fallen; y marca cada hallazgo en sitio como un correctivo pendiente, para que cada ruta genere la próxima intervención.
- PM por horómetro o calendario, vence lo que llegue primero
- Atrasos y cobertura en vista antes de que fallen
- Cada hallazgo en ruta → correctivo pendiente
- Rentabilidad por línea y por máquina

En operación
El técnico correcto, antes de que el paro se propague.
Cada falla trae su compromiso de respuesta por prioridad de línea, y Grivara OPS clasifica al técnico con la habilidad y la cercanía correctas para llegar primero. Lo que está por parar toda la línea se despacha primero; y el reloj se pausa cuando esperas un repuesto o una aprobación.
- El reloj de respuesta en cada falla, por prioridad de línea
- El técnico con la habilidad y la cercanía correctas
- Aviso antes de que la línea pare; lo crítico se despacha primero
- El reloj se pausa: esperando repuesto o aprobación

El registro
Cada intervención, probada, y en el historial de la máquina.
Cada intervención se cierra con checklist, fotos y firma, y se suma al historial de la máquina, rutina, correctivo, inspección, con la próxima ya proyectada. Y el código de falla que el técnico registra en el paro se convierte en el próximo correctivo.
- Historial unificado por máquina, con la próxima intervención proyectada
- Checklist, fotos y firma en cada cierre
- Paro y lectura de horómetro desde el celular, aun sin señal
- Código de falla en el paro → próximo correctivo

Y cuando llega la junta
Cada hora de paro, con su máquina, su causa y su costo.
Grivara OPS lleva cada máquina de tu planta con su OEE real, A × P × Q sobre los turnos de producción que declaras, su disponibilidad, el MTBF por calendario y por horas de uso, el MTTR y el costo de paro con la tarifa real de cada máquina. Cada paro queda con línea, técnico, código de falla y costo, y el OEE solo aparece donde hay producción registrada: nunca se inventa.
- OEE real por máquina: A × P × Q sobre turnos declarados
- Historial de paros con código de falla, técnico y costo, exportable a CSV
- MTBF por calendario y por horómetro, MTTR con tendencia
- Costo de paro con tarifa real por máquina, en tu moneda

Para todo tu equipo
Los roles que tu planta necesita, con los permisos exactos.
Estos cuatro son un ejemplo. Creas los roles que tu operación necesita, gerente de planta, jefe de mantenimiento, planificador, técnico, incluso el operador de línea, con permisos finos por recurso y acción: quién ve, hace y aprueba.
Gerente de Planta
Crece la producción sin perder disponibilidad ni margen.
- OEE de línea y costo de paro
- Disponibilidad consolidada por planta
- Cero sorpresas en la junta
Jefe de Mantenimiento
Dueño del programa de mantenimiento productivo.
- Rutas de PM por fecha y por horómetro
- MTBF y MTTR con tendencia
- Correctivos generados desde hallazgos
Planificador / Despachador
El técnico correcto en cada falla.
- Asignación por habilidad y línea
- Agenda de cuadrillas en vivo
- Prioridad de línea a la vista
Técnico de Mantenimiento
El trabajo y la prueba, en el sitio.
- Historial completo de la máquina
- Paro con código de falla, desde el celular
- Fotos, firma y notas en la orden
¿Otro organigrama? Crea tus propios roles.
Permisos finos por recurso y acción, uno o varios roles por persona, y cada quien entra a la pantalla que le toca.
Todo lo que la plataforma le da a tu planta.
Debajo de cada tablero está la plataforma completa, con la seguridad, la gobernanza y la escala de toda tu operación.
- Registro multi-línea y multi-planta
- Cada máquina, línea y planta en una sola fuente de verdad, con costos en las monedas en las que operas.
- Habilidades y certificaciones de técnicos con vencimiento
- Habilidades y certificados por nivel; solo califica quien está vigente, y los vencimientos se avisan antes.
- Alertas y escalamiento automáticos
- Verificaciones diarias avisan del PM por vencer, por fecha u horómetro, y del SLA en riesgo; los suscriptores escalan lo crítico.
- Repuestos y stock de almacén
- Reserva el repuesto para el trabajo y descuéntalo al usarlo, con origen y conflictos controlados.
- Ventanas de mantenimiento y reservas
- Bloquea la máquina durante el mantenimiento y agenda la intervención sin traslapes, y un paro abierto bloquea la reserva.
- Posición de cuadrillas en vivo
- Rastreo de técnicos y cuadrillas donde lo conectas, estado de movimiento y llegada al piso de planta.
- Analítica y exportes
- Disponibilidad, OEE, MTBF, MTTR, costo de paro y cumplimiento de PM, con historial de paros exportable a CSV para juntas y auditorías.
- Rastro de auditoría completo
- Quién cambió qué y cuándo, en cada orden, cada registro y cada aprobación.
- Roles y permisos finos
- Quién ve, hace y aprueba se define por recurso y acción; cada planta y línea ve solo lo suyo.
- Documentos y evidencia
- Manuales, procedimientos, fotos y firmas adjuntos y conservados con la máquina.
- Aprobaciones por umbral
- El gasto o el paro sobre el umbral que defines requiere aprobación antes de ejecutarse.
- Multi-moneda consolidada
- Presupuestos, costos y rentabilidad en tus monedas, consolidados al tipo de cambio.
Modelado 1:1
Tu planta, tal como es, no un sistema genérico con módulos pegados.
Cada concepto de tu operación tiene un objeto en Grivara OPS. No forzamos tu negocio dentro de un CMMS genérico: lo modelamos como es.
- Centro de trabajo, CNC, inyectora, empacadora
- Un activo, con su historial de servicio completo.
- Ruta de PM por fecha o por horómetro
- Un plan de mantenimiento con reserva, vence lo que llegue primero.
- Paro de línea con código de falla y costo
- Un registro de paro con código, técnico y costo.
- Certificación del técnico (CNC, eléctrica, mecánica)
- Una habilidad y certificación, con nivel y vencimiento.
- OEE y disponibilidad de línea
- Métricas reales por máquina, A × P × Q sobre turnos declarados.
- Costo de paro por línea y por planta
- Un presupuesto, en tu moneda.
Deja de operar con herramientas desconectadas.
Una demo de 30 minutos con datos reales: preventivo → despacho inteligente → paro con código de falla → OEE real, de punta a punta.
Solicitar demoSin compromiso. Hablamos el idioma de las plantas de Zona Franca.